Granülatör esas olarak besleme, karıştırma, granülasyon, iletim ve yağlama sisteminden oluşur. Çalışma süreci, uygun bir malzeme akışı elde etmek için kademesiz hız ayarlı motorun hızını ayarlayarak hazneden besleme burgusuna kadar tozun % 15'inden fazla olmayan su içeriğini gerektirmek ve ardından karıştırıcıya girmektir. , söndürme için karıştırma çubuğu karıştırma ve buhar karıştırma yoluyla, melas veya gres eklemeniz gerekiyorsa, ayrıca söndürme ve buharla temperleme eklemek için karıştırma tamburundan eklenen gres miktarı genellikle% 3'ten fazla değildir, aksi takdirde oluşturulması zor, söndürme ve temperleme sonrasında tozun sıcaklığı 64-85 dereceye ulaşabilir ve nem %14-16'ye kadar çıkabilir. Daha sonra, toz içinde karıştırılan demir yabancı maddeleri, isteğe bağlı bir demir emme cihazı aracılığıyla oluk yoluyla uzaklaştırılır ve son olarak granülasyon için presleme odasına girer.
Besleyiciler
Besleyici, hız ayarlı bir motor, bir redüktör, bir burgu namlusu ve bir burgu şaftından oluşur.
Hız ayarlayan motor, üç fazlı asenkron bir AC motor, bir girdap akımı kavraması ve JZT kontrol cihazıyla çalışan ve çıkış hızını JDIA elektromanyetik hız ayarlı motor kontrol cihazı aracılığıyla değiştirebilen bir takojeneratörden oluşur.
Redüktör
Besleme redüktörü, sikloidal pimli çark redüktörünü benimser ve yavaşlama hızı oranı 1,10'dur; bu, yavaşlamak için doğrudan hız ayarlayıcı motora bağlanır, böylece besleme burgusunun etkin hızı 12-120 rpm arasında kontrol edilir.
Besleme helezonları
Besleme burgu, bir burgu namlusu, bir burgu şaftı ve oturmalı bir yataktan oluşur. Burgu, besleme rolünü oynar ve hız ayarlanabilir, yani besleme miktarı, nominal akım ve çıkışı elde etmek için değişkendir. Burgu şaftı, temizlik ve bakım için burgu tamburunun sağ ucundan dışarı çekilebilir.